Dişli Pompa Tamir Yöntemleri

May 04, 2026

Mesaj bırakın

Dişli Pompa Mili Aşınmasının Onarımı
Dişli pompa milinin aşınması esas olarak mil uçları ile destekleyici iğneli makaralar arasındaki sürtünmeden kaynaklanan aşınmadan kaynaklanır ve bu da mil çapının azalmasına neden olur. Küçük aşınmalarda, şaftın bu kısmının çapını arttırmak ve böylece onu onarmak için bir sert krom kaplama tabakası kullanılabilir. Şaft aşınması şiddetli ise 45 çelik veya 40Cr çelik kullanılarak yeniden üretilmelidir. Şaft ham parçasının kaba ve ince işlenmesinden sonra, yatak alanı HRC60-65 sertliğine kadar ısıl-işleme tabi tutulmalı, ardından yatak birleşme alanının yüzey pürüzlülüğü Ra'nın 0,32μm'den büyük olmamasını sağlamak için taşlama yapılmalıdır; milin yuvarlaklık ve silindiriklik toleransı 0,005 mm'dir; ve dişli ile birleşme alanının yüzey pürüzlülüğü Ra, h7/h6'ya göre 0,63μm'den büyük olmamalıdır.


Dişli Pompa Gövde Aşınmasının Onarımı
Pompa gövdesinin iç yüzeyindeki aşınma esas olarak yağ emme bölümünün yay şeklindeki çalışma yüzeyinde meydana gelir. Küçük bir aşınma meydana gelirse, kullanımdan önce bir yağ taşıyla onarılabilir ve çapakları alınabilir. Pompa gövdesi dökme demirden yapılmıştır; şiddetli aşınma meydana gelirse yenisi ile değiştirilmelidir. Pompanın içindeki dişlilerin iki uç yüzü taşlanarak onarılırsa, pompa gövdesinin genişliği de taşlama sırasında çıkarılan boyutlara uyacak şekilde değiştirilmelidir. Pompa gövdesinin-yeniden işlenmiş uç yüzleri teknik gereksinimleri karşılamalıdır.

 

Dişli Pompaların Aşınmış Uç Kapaklarının Tamiri
Dişli pompaların uç kapakları dökümden yapılmıştır. Küçük aşınmalar düz bir plaka üzerinde taşlanarak onarılabilirken, daha ciddi aşınmalar yüzey taşlayıcıda taşlanarak onarılmalıdır. Onarılan uç kapak ile pompa gövdesi arasındaki temas yüzeyi %85'ten az olmamalıdır. Düzlük, uç yüzün delik merkez çizgisine dikliği, iki uç yüzün paralelliği ve iki şaft deliği merkez çizgisinin paralelliği için izin verilen toleransların tümü 0,01 mm'dir. Taşlama sonrası yüzey pürüzlülüğü ra 1,5 μm'yi geçmemelidir.

 

Dişli Pompalarda İğneli Rulmanların Tamiri ve Değiştirilmesi
Pompadaki parçalar onarıldıktan sonra iğneli rulmanların değiştirilmesi gerekir. İğneli makaralara yönelik gereksinimler aşağıdaki gibidir: tüm iğneli makaraların çapının boyutsal hatası 0,003 mm'yi geçmemelidir, uzunluk toleransı 0,1 mm'dir ve şaftla olan açıklık yaklaşık 0,01 mm olmalıdır; İğneli rulmanların montajı sırasında rulman yatağının gerekli miktarda doldurulması ve iğneli rulmanların birbirine paralel düzenlenmesi gerekmektedir.

Soruşturma göndermek
Soruşturma göndermek